今年以來，東山煤礦機電科堅持“修舊改進不領新，自修創(chuàng)新不外委”的原則，以精細化管理和技術創(chuàng)新為抓手，讓廢品變“廢”為寶，讓舊品翻“新”創(chuàng)效，營造了“人人懂節(jié)約，處處降損耗”的氛圍，為礦井高質量發(fā)展注入強勁動力。
機電科根據本礦生產特點和設備實際使用情況，在確保礦井生產設備安全穩(wěn)定運行的基礎上，挖掘修舊制新的內在潛能，同時發(fā)揮技術人員專長技能，大力開展了自制自修、小改小革等增效活動，取得了良好效果。
這個科在老舊設備和廢棄材料翻新再利用、設備租賃、電力管控等方面下功夫，做到“西瓜芝麻一起撿”。他們以合理配置修舊資源增效為目的，把材料成本管控指標分解到車間，有效發(fā)揮修舊制新技術優(yōu)勢，減少新品投入，并做到嚴格材料現場管理，杜絕“跑冒滴漏”現象發(fā)生。這個科不僅強化了對水泵、滾筒、乳化泵和電纜框架等基礎設備維修，還加強了對報廢設備和邊角廢料的翻新再利用，讓舊設備和廢材料利用價值實現最大化，通過周期性對大型設備進行檢修，進一步提升了設備運行質量、節(jié)約了材料費用。對使用完畢的租賃設備及時升井返廠，減少閑置設備占用時間，降低租賃費用；對大型設備實施動態(tài)監(jiān)控管理，進一步優(yōu)化設備運轉環(huán)境，保證設備良性循環(huán)使用。在電力管控上，定期安排專人進行電力巡查管理，把用電情況列入每月考核制度。規(guī)定新改造南風井電鍋爐累計每天峰期內開氣時間不得超過5小時，節(jié)約了電費。目前，機電科能獨自加工300余樣基礎品種部件供礦井生產使用，節(jié)約了材料外購成本。
為激發(fā)員工創(chuàng)新熱情，機電科對員工的小發(fā)明、小創(chuàng)新進行獎勵，形成“人人琢磨小改小革”的創(chuàng)新氛圍，切實解決員工在生產中遇到的困難。今年，為解決井下生產拉運難題，機電科自主創(chuàng)新研究SD80皮帶，它能夠承載大量煤炭和物件，實現在井下采煤工作面自動拉運皮帶和運輸煤炭等功能，使井下運輸系統(tǒng)更為完善，生產效率得到大幅提升。SD80皮帶運行平穩(wěn)，還能夠減少煤炭在運輸過程中的灑落和揚塵，提升了運輸效率和環(huán)境。為節(jié)約外委采購資金，這個科專業(yè)技術人員集中在一起，共同攻克解決廠家設備使用的局限性，通過向專業(yè)領導請教和對編程知識系統(tǒng)學習，他們最終利用PLC編程系統(tǒng)，成功對廠家設備設置的初始程序進行編寫改進，改良后，使設備之間可以做到聯(lián)合串聯(lián)使用，極大幅度提高了設備運行效率，降低了外委采購成本。
這個科全體員工牢固樹立“過緊日子”思想，積極推進降成增效、小改小革工作，使修舊創(chuàng)新是礦井創(chuàng)效的思想根深蒂固，讓成本管控工作落到實處，助力礦井實現高質量發(fā)展。