從深耕開采地下的烏金，到邁向高質(zhì)量發(fā)展征程，礦井的每一步跨越，都離不開經(jīng)營管理的精準護航。做好這項工作，方能讓發(fā)展的步伐更穩(wěn)、后勁更足。近年來，榮華一礦黨委堅持黨建融入經(jīng)營管理，文化助力效益發(fā)展，建立預算管理體系，形成了“嚴、細、實、全”的經(jīng)營考核體系；建成ERP定額管理系統(tǒng)，精確預測產(chǎn)量，控制成本，降低運營風險；智能干選系統(tǒng)投用后，選矸量提升、排矸率提升，人員減少；降本增效成果顯著；2024年噸煤成本同比下降，礦井生產(chǎn)均衡率提升，經(jīng)營利潤今年有望突破新高……實現(xiàn)了經(jīng)營管理日常化、精細化、實效化，取得了經(jīng)營成效逆勢增長的良好業(yè)績。
筑牢效益經(jīng)營之基
無規(guī)矩不成方圓。為了讓全礦的經(jīng)營管理工作在強大“規(guī)矩”意識之下開展，這個礦黨委以深入踐行內(nèi)部市場化考核機制為抓手，在優(yōu)化制度建設(shè)方面不斷加大工作力度，經(jīng)營部門精心完善并修訂了30項經(jīng)營管理考核辦法及經(jīng)營管理細則，同時完善了涵蓋原煤產(chǎn)量、掘進進尺、商品煤銷量、原煤成本、工資核算等六大項的預算管理體系，為經(jīng)營考核工作提供行動指南與責任分工，也使各項管理工作更加規(guī)范。
在工資管理上，他們重點把緊工資總額控制關(guān)，對所有基層單位的含量提取單價嚴格按職代會通過的分配方案執(zhí)行，嚴格控制計件工資單價。同時，加大不在崗人員清理力度，避免虛增社保金計提基數(shù)。在“三位一體”考勤管理辦法中，嚴格控制入井費、保健費、夜班費等津貼支出，實現(xiàn)了工作的標準化與精細化管理，推動經(jīng)營管控與降成增效工作在良性軌道上持續(xù)前行，營造出了“精打細算、全員理財”的濃厚氛圍。
在對標管理方面，這個礦緊抓二級市場和五、六級市場，以抓住兩頭帶動中間的工作思路，全面推進對標管理。為此，成立了由行政礦長與黨委書記為首的對標管理組織機構(gòu)，制定了外部與內(nèi)部對標管理方案及清單，設(shè)立了47項外包標桿與23項內(nèi)部標桿，并將時間節(jié)點與完成情況明確落實到責任部門與責任人，為經(jīng)營管理工作打下堅實基礎(chǔ)。
大興降本增效之風
“降本增效，從點滴做起，細微之處見真章。”近年來，這個礦認真落實公司降本增效“硬措施”要求，不斷強化“節(jié)約就是增效，浪費就是損耗”的思想，制定了《榮華一礦增產(chǎn)降成提效實施方案》，在“省”字上做文章、在“修”字上見實效，并充分發(fā)揮更生廠、檢修車間、包機房作用，大到著眼于改進生產(chǎn)工藝、安全作業(yè)法，小到節(jié)約一度電、一滴水。礦黨委充分利用各種形式，不斷激發(fā)干部職工做好降本增效工作的主動性和積極性，引領(lǐng)干部職工樹牢“過緊日子”思想，營造了降成增效的工作氛圍。
“水滴石穿，非一日之功”。在材料科廠房內(nèi)，可以看到將廢舊油鐵桶壓平，進行二次利用；還能看到廢舊皮帶在修理廠得到改造使用；還有破碎機壓板斷齒在精細修復后再度投入使用……這個礦還每月制定修舊利廢指標，并對修舊利廢任務(wù)實行一月一考核、一月一兌現(xiàn)，實行獎懲制度，2024年修舊制新產(chǎn)值完成1758萬元，超額315萬元；平衡調(diào)劑材料完成1765.42萬元，超額完成265.42萬元，有效提升了礦井經(jīng)濟質(zhì)效。
在物資管理方面，這個礦采取了有力措施，在積極推進物資的回收與再利用工作外，重點加強了物資保管、使用流程的監(jiān)管，并優(yōu)化了現(xiàn)場管理。截至今年9月份，已開展128種修舊制新項目，通過回收復用、平衡調(diào)劑成功減少了1000余萬元的新材料投入。
正是通過礦黨委的引領(lǐng)，降本增效的碩果在點滴積累中愈發(fā)豐厚。
鍛造精細管理之刃
在追求卓越的路上，這個礦黨委堅定不移地把提升礦井經(jīng)營效益作為重要工作目標，要求各級黨組織和黨員精心優(yōu)化工程設(shè)計，嚴格強化煤質(zhì)管控，全力以赴提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加礦井收益，憑借精細化管理的精妙措施，引領(lǐng)礦井實現(xiàn)經(jīng)濟效益的穩(wěn)步增長。
他們立足井下源頭，持續(xù)加大煤質(zhì)監(jiān)察力度。在采煤工作面，員工們嚴格執(zhí)行“三撿四不上”制度，掘進工作面嚴格實行煤巖分揀、分運、分裝，管控井下原煤控制水分。在提高商品煤熱值方面，使用IDS智能干選系統(tǒng)，有效排除了大塊物料中的矸石，減少了后續(xù)破碎作業(yè)的入料量，降低了破碎成本，減輕了煤礦的環(huán)保壓力，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了資源的綜合利用。
此外，這個礦精準對接用戶需求，科學實施配比策略，靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力追求效益最大化。今年5月中旬至8月上旬，在中二中部層4# 上右一面的開采過程中，公司領(lǐng)導及專業(yè)部門多次親赴現(xiàn)場調(diào)研、深入論證，最終決定對選煤廠上倉煤實施按粒度分級處理。分級后，實現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用。
在工程設(shè)計優(yōu)化領(lǐng)域，這個礦黨委積極倡導“小改小革”，大力推動“五小”技術(shù)攻關(guān)活動，不斷完善全鏈條加工工藝。通過自主研發(fā)與加工，成功構(gòu)建了商品煤落地系統(tǒng)、落地煤回煤系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)施，不僅提升了生產(chǎn)效率，更促進了在質(zhì)量與效益上的雙重飛躍，鋪就了一條精細管理的堅實之路。