深秋的清晨，雞西礦區(qū)的薄霧還未散盡，隆昇發(fā)電公司瓦斯發(fā)電站的值班長及運轉(zhuǎn)員已穿戴整齊，手持便攜式甲烷檢測報警儀對崗位范圍內(nèi)安全狀況進行全面檢查，確保各項指標和設(shè)備狀態(tài)符合安全要求。這是隆昇發(fā)電公司瓦斯發(fā)電站每日安全作業(yè)的第一個標準動作，也是他們深耕瓦斯發(fā)電領(lǐng)域十余年的工作日常。
瓦斯具有能源價值與安全風(fēng)險并存的特性，從“誕生”之日起，安全便成為隆昇發(fā)電公司發(fā)展的核心命題。多年來，這個公司逐步構(gòu)建起“一安全、三防范、五流程、六保護”的全鏈條安全操作體系，讓每一度“瓦斯電”都閃耀著規(guī)范與專業(yè)的光芒。
“安全確認是第一道關(guān)卡，差一點都不行?！痹谄綅彴l(fā)電站控制室，值班長李振國指著墻上的《安全操作流程圖》解釋。按照流程，操作工每日需完成六項核心檢查：瓦斯?jié)舛葯z測必須低于0.5%，燃氣管道、預(yù)處理管道無任何泄漏痕跡，現(xiàn)場保護開關(guān)三次測試均能正常啟停，發(fā)動機各種傳感器的傳輸線纜及電磁閥連動的機械結(jié)構(gòu)需經(jīng)“輕晃檢測”確認牢固，各類纜線無松動，機組螺栓與防護罩更是要“逐點排查”?！叭ツ暝谝淮螜z修后，我們發(fā)現(xiàn)一處防護罩螺絲松動，當即停機緊固整改?！崩钫駠f，正是這種“零容忍”的態(tài)度，讓發(fā)電站連續(xù)多年保持設(shè)備零故障記錄。
走進電站廠區(qū)，“三防范”體系的落地痕跡隨處可見。晨光中，消防通道的黃色標識線清晰醒目，無任何雜物堆積；消防栓箱內(nèi)，滅火器壓力表指針穩(wěn)穩(wěn)停在綠色區(qū)域，水帶如軍人疊被般整齊卷放，每月一次的消防演練中，員工佩戴防火面罩、手持滅火器撲救油盆火災(zāi)的動作精準利落，控制室墻上的《消防巡檢記錄表》里，日期、簽名、隱患整改情況填寫得井然有序。而在安防方面，圍墻頂部的振動光纖傳感器與360°旋轉(zhuǎn)監(jiān)控攝像頭形成“天網(wǎng)”，門禁系統(tǒng)的刷臉識別與訪客身份證登記制度雙管齊下，安保人員每兩小時一次的儲氣罐區(qū)巡查，更是為設(shè)備安全加上“雙保險”?！白铌P(guān)鍵的是防雷電?！北O(jiān)測班長王忠雪指著電站頂部的避雷針介紹，“我們每年用接地電阻測試儀檢測，確保電阻值始終低于10Ω，員工在防爆區(qū)操作時必須穿戴防靜電工作服，從源頭杜絕火花隱患?！?/p>
每日7時的班前會是每個發(fā)電站雷打不動的“安全必修課”，也是“五項流程”的核心載體。走進控制室，員工們按橫排整齊入座，發(fā)電站站長手持點名冊逐一清點：“姜嘯涌！”“到！”“趙新宇！”“到！”清脆的應(yīng)答聲中，發(fā)電站站長還會仔細觀察每個人的精神狀態(tài)，“但凡有員工面色不佳或情緒波動，都會安排調(diào)休，絕不允許員工‘帶狀態(tài)’上崗?！彪S后的安全學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，站長會結(jié)合近期行業(yè)案例講解安全要點，員工們低頭記錄的筆記本上，密密麻麻地批注見證著知識的積累；任務(wù)布置階段，班組長會將當日運維任務(wù)分解到每個崗位，“1號機組檢查空濾器，2號機組測試水溫保護”，責(zé)任到人、不留死角；安全提示環(huán)節(jié)，針對井下瓦斯?jié)舛茸兓?、機組運行參數(shù)波動等情況，站長會重點強調(diào)風(fēng)險點與應(yīng)對措施；最后，全體員工列隊舉起右拳，莊嚴宣誓：“遵守安全規(guī)程，履行安全職責(zé)……”據(jù)統(tǒng)計，2024年公司各電站安全宣誓累計超720余次，2025年以來安全巡視已達7100余次，交接班近6000余次，每一次流程的執(zhí)行，都是對安全誓言的踐行。
在這個公司，“六大保護”系統(tǒng)如同電站的“免疫系統(tǒng)”，時刻守護設(shè)備安全。當缸溫傳感器數(shù)據(jù)飆升至420℃時，控制柜立即聲光報警，值班人員迅速降負荷、進行原因排查處理，若缸溫溫度突破600℃，運行系統(tǒng)將強制停機切斷氣路；油壓低于警戒值時，機組自動限制啟動，維修工會第一時間檢查油位、排查滲漏；水溫超過85℃的報警聲響起時，補加防凍液、沖洗散熱器翅片的操作必須在5分鐘內(nèi)完成，嚴防發(fā)動機拉缸；而當并網(wǎng)發(fā)電時功率表指針逆時針轉(zhuǎn)向-8%，逆功率保護系統(tǒng)會立即分閘，避免發(fā)電機“逆功率運行”損耗設(shè)備；煙霧報警裝置是機房安全的最后一道防線，當檢測到可燃氣體泄漏或火災(zāi)隱患時，立即報警并啟動應(yīng)急程序；自動放散裝置可有效防止燃氣管道壓力過高，導(dǎo)致回水管出現(xiàn)泄壓事故，當壓力超過設(shè)定值時，閥門自動裝置開啟進行泄壓。
近年來，這個公司更以科技賦能安全，推動傳統(tǒng)防控向智能防控升級。在監(jiān)控室的大屏幕上，自動卸壓抑爆裝置的運行數(shù)據(jù)格外醒目——相較于傳統(tǒng)人工卸壓15秒的延遲，這套自主研發(fā)的裝置能實現(xiàn)0.3秒極速響應(yīng)，配合UPS不間斷供電，即便斷電也能持續(xù)防護。實驗室測試畫面中，當模擬瓦斯爆炸的火焰接觸抑爆裝置的金屬網(wǎng)時，火焰瞬間熄滅，“快速泄壓+物理抑爆”的雙層防護讓二次災(zāi)害無機可乘。而自動恒壓系統(tǒng)則如同電站的“智慧大腦”，傳感器網(wǎng)絡(luò)24小時采集濃度、壓力數(shù)據(jù)，AI算法實時生成安全曲線，左屏顯示壓力波動時電動放散閥自動啟閉，右屏則能看到工作人員輕觸控制屏切換手動模式的便捷操作?！皩崪y數(shù)據(jù)最有說服力?！睂O文龍自豪地說，智能系統(tǒng)投用后，公司事故率下降92%，卸壓效率提升40倍，“過去屏幕上的紅色警報線常讓人揪心，現(xiàn)在的壓力曲線平穩(wěn)得像湖面，我們終于能從被動搶險轉(zhuǎn)向主動防控?！?/p>
從2006年的第一座瓦斯電站誕生，到如今成為我省瓦斯資源化利用的標桿企業(yè)，隆昇發(fā)電公司的每一步發(fā)展都與“安全”緊密相連。當夜幕降臨，電站的指示燈與城市的星光交相輝映，發(fā)電機組平穩(wěn)運行的轟鳴聲中，是規(guī)范操作的堅守，是科技防控的護航，更是隆昇人對“安全發(fā)電、清潔發(fā)電”的承諾。在國家“雙碳”目標指引下，這家扎根煤海的發(fā)電企業(yè)，正以更嚴的標準、更優(yōu)的流程、更智能的技術(shù)，持續(xù)筑牢瓦斯發(fā)電的安全防線，讓每一度清潔電能，都成為推動礦區(qū)綠色發(fā)展的“安全動力”。