為積極應(yīng)對市場變化，節(jié)約成本、提高效益，今年以來，通達售電公司從政策運用、用電管理、材料管理等方向著手，落實電力電耗管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新舉措，全力推進降成增效工作，從“小、細”的日常工作入手，扎實做好每一個微末之處，努力實現(xiàn)效益最大化。
“隨著智能化的廣泛應(yīng)用，以前需要人工維修、調(diào)試的設(shè)備，現(xiàn)在幾乎都可以電腦操控，甚至遠程操控，降低了人工成本，提高了工作效率。變電所引進的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，能夠更加精準(zhǔn)地監(jiān)測溫度，避免了人工測量造成的誤差，大大提高了變電所的安全系數(shù)?！背橇⒆冸娝\轉(zhuǎn)員蘭孝剛說。這個公司依托礦山智慧用電監(jiān)測系統(tǒng)，對用電指標(biāo)進行全方位目標(biāo)管理，實時跟蹤采集用電負(fù)荷數(shù)據(jù)，建立動態(tài)分析模型，掌握用電趨勢，根據(jù)分析結(jié)果與用電單位溝通，優(yōu)化用電策略，減少需量電費支出；各單位固定設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際運行情況制定各自的調(diào)負(fù)躲峰時間，以確保安全生產(chǎn)并降低電力成本。同時，應(yīng)加大節(jié)電監(jiān)察力度，打擊違章非法用電行為，建立常態(tài)化巡查機制，并增加巡查頻率和覆蓋范圍。重點檢查高耗能、大馬拉小車設(shè)備運行情況，制定調(diào)整改造計劃，淘汰落后設(shè)備，優(yōu)化設(shè)備配置，提高設(shè)備運行效率，實現(xiàn)用電設(shè)備經(jīng)濟運行，降低電力消耗。
一直以來，這個公司積極落實雞礦公司電力降成增效工作部署，圍繞雞礦公司部署和調(diào)負(fù)躲峰工作，制定了降成指導(dǎo)意見和降成增效措施，通過加大主排水泵站、鍋爐等大型設(shè)備的用電監(jiān)管力度等措施，實現(xiàn)了能源消耗顯著降低。同時，他們還加強了對各用電單位數(shù)據(jù)的分析和管理的指導(dǎo)工作，為降成增效提供了有力支持。為降低電費成本，這個公司計劃調(diào)整煤礦排水負(fù)荷開啟時間，充分利用峰谷電價差，節(jié)省差價電費。同時，優(yōu)化滴道小區(qū)谷期用電，可有效管控最大需量，間接降低需量電費，實現(xiàn)降成增效，按計劃調(diào)整后每月預(yù)計減少電費成本54萬元。為有效提高消納矸石熱電廠電量，減少外購電，這個公司通過環(huán)網(wǎng)建設(shè)，增加城東變電所2段、城立變電所3段、正陽變電所全所、東海新變電所改由電廠供電，2025年至今累計減少電廠上網(wǎng)電量3700萬度。
這個公司積極開展修舊利廢工作，嚴(yán)格把控材料管理，從源頭到終端精細化管理，降低企業(yè)成本。他們嚴(yán)格預(yù)算制管理，根據(jù)各類預(yù)算把控材料結(jié)算用量，完善材料跟蹤管理系統(tǒng)，實現(xiàn)材料全生命周期信息化管理，掌握材料動態(tài)，杜絕非生產(chǎn)性浪費；定期分析材料領(lǐng)用規(guī)律和趨勢，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，加強庫存管理，運用先進先出法，定期盤點庫存，“盤活”積壓材料，提高材料利用率，降低存儲成本；推進各類材料以舊換新，對公司范圍內(nèi)各個科室維修、施工回收的廢舊材料和其他有修復(fù)價值的老舊積壓、報廢、殘缺材料及配件，進行修復(fù)再利用，減少新材料投入，節(jié)約支出降低成本。