2025年以來(lái)，公司緊扣精煤戰(zhàn)略主線(xiàn)，以“篩真金、摳真金、煉真金”的“三真”理念為指引，在洗煤生產(chǎn)全鏈條破局攻堅(jiān)，蹚出提質(zhì)增效新路徑。截至目前，公司全年洗煤加工費(fèi)持續(xù)低位運(yùn)行、精煤生產(chǎn)保持平穩(wěn)……這些成績(jī)的取得正是公司洗選銷(xiāo)售戰(zhàn)線(xiàn)錨定市場(chǎng)方向、以匠心強(qiáng)管理、以創(chuàng)新謀突破的生動(dòng)實(shí)踐。
源頭管控，“篩真金”筑牢品質(zhì)根基。“精煤戰(zhàn)略不是照本宣科的老規(guī)矩，而是要跟著市場(chǎng)需求調(diào)‘火候’?！惫具x煤煤質(zhì)部副部長(zhǎng)陳國(guó)強(qiáng)的表述，點(diǎn)出了“篩真金”的要義。
今年以來(lái)，面對(duì)煤炭市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)頻繁、客戶(hù)對(duì)煤質(zhì)指標(biāo)需求多樣化的現(xiàn)狀，公司將“優(yōu)化煤種結(jié)構(gòu)”作為煤質(zhì)管理首要任務(wù)，通過(guò)跟蹤行業(yè)動(dòng)態(tài)、深度對(duì)接客戶(hù)需求，明確煤種優(yōu)化方向，迅速啟動(dòng)“精煤品質(zhì)躍升工程”，構(gòu)建起由井下開(kāi)采到選煤加工的全鏈條管控體系。
在井下工作面，煤質(zhì)檢查人員化身為“偵察兵”，深入各采掘工作面，實(shí)時(shí)采集煤層厚度、夾矸分布、煤質(zhì)指標(biāo)等數(shù)據(jù)，結(jié)合歷史開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)建立“煤質(zhì)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)”，精準(zhǔn)預(yù)判不同區(qū)域煤種特性；公司生產(chǎn)技術(shù)部則依據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)制定“一面一策”開(kāi)采計(jì)劃，通過(guò)優(yōu)化割煤順序、嚴(yán)控采高、強(qiáng)化頂板管理等措施，最大限度減少矸石混入，從源頭保障原煤品質(zhì)，為后續(xù)洗選加工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
精益管理，“摳真金”實(shí)現(xiàn)分煤必爭(zhēng)。如果說(shuō)源頭管控是“篩真金”，那么精益管理便是“摳真金”，公司通過(guò)優(yōu)化洗選工藝、強(qiáng)化設(shè)備管理、打破部門(mén)壁壘，把每一分煤炭?jī)r(jià)值都“摳”出來(lái)。
在洗選工藝優(yōu)化上，公司以“提精度、降損耗、增效益”為目標(biāo)，推行“靶向優(yōu)化”。公司選煤煤質(zhì)部在榮華一礦選煤廠(chǎng)，圍繞灰分、硫分等核心指標(biāo)，建立“實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)——?jiǎng)討B(tài)分析——精準(zhǔn)調(diào)控”機(jī)制，細(xì)化不同煤層原煤配比參數(shù)，讓每一批次原煤都能匹配最優(yōu)洗選方案，推動(dòng)煤質(zhì)管控從“達(dá)標(biāo)”向“創(chuàng)優(yōu)”跨越。
在設(shè)備管理上，各選煤廠(chǎng)構(gòu)建點(diǎn)檢定修與改革提效的雙軌體系：一方面，制定《洗選設(shè)備精細(xì)化保養(yǎng)手冊(cè)》，將振動(dòng)篩、壓濾機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)責(zé)任落實(shí)到人，通過(guò)定期潤(rùn)滑、預(yù)判更換易損件，減少非計(jì)劃停機(jī)；另一方面，鼓勵(lì)一線(xiàn)技術(shù)人員圍繞生產(chǎn)痛點(diǎn)開(kāi)展“微創(chuàng)新”。其中，城山煤礦選煤廠(chǎng)針對(duì)精煤產(chǎn)率下滑、產(chǎn)品水分超標(biāo)的問(wèn)題，在壓濾環(huán)節(jié)增設(shè)助濾劑加藥管路、優(yōu)化皮帶輪設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)藥劑流量精準(zhǔn)控制，讓設(shè)備效率與效益同頻共振。
此外，公司打破部門(mén)壁壘，每周組織調(diào)度、生產(chǎn)、洗選等部門(mén)召開(kāi)“煤質(zhì)效益分析會(huì)”，將原煤開(kāi)采、洗選加工、產(chǎn)品指標(biāo)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)復(fù)盤(pán)，從矸石混入率到分選效率，再到指標(biāo)達(dá)標(biāo)率，逐項(xiàng)拆解問(wèn)題、明確責(zé)任，推動(dòng)各環(huán)節(jié)從“各自為戰(zhàn)”轉(zhuǎn)向“全鏈聯(lián)動(dòng)”，確保煤質(zhì)穩(wěn)中有升。
智能化升級(jí)，“煉真金”提效破瓶頸。當(dāng)智能化成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心引擎，公司以“煉真金”的決心推進(jìn)洗煤智能化改造，以技術(shù)突破生產(chǎn)效率瓶頸，如今走進(jìn)城山煤礦選煤廠(chǎng)分選車(chē)間，智能化場(chǎng)景撲面而來(lái)，傳送帶將原煤送入選分區(qū)后，智能掃描裝置瞬間識(shí)別煤與矸石，高壓氣流精準(zhǔn)分離矸石，全程無(wú)需人工干預(yù)；上方電子屏實(shí)時(shí)跳動(dòng)分選效率、矸石帶煤率等數(shù)據(jù)，生產(chǎn)狀態(tài)一目了然。對(duì)比改造前的人工分選模式，效率提升3倍，矸石帶煤率顯著下降，有效減少資源浪費(fèi)。
這一轉(zhuǎn)變，源于公司“試點(diǎn)破題、精準(zhǔn)施策”的智能化推進(jìn)策略。前期，公司摒棄“一刀切”改造，篩選不同設(shè)備配置、生產(chǎn)規(guī)模的礦點(diǎn)建立試點(diǎn)，抽調(diào)技術(shù)骨干組建專(zhuān)項(xiàng)組，深入車(chē)間摸排設(shè)備瓶頸與生產(chǎn)需求，最終制定《智能化洗選升級(jí)實(shí)施規(guī)范》，明確“先核心設(shè)備迭代、再全流程數(shù)據(jù)貫通”的路徑。在落地中，針對(duì)不同礦點(diǎn)精準(zhǔn)發(fā)力，為榮華一礦重介旋流器加裝智能控制模塊，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)密度自動(dòng)調(diào)節(jié)，給平崗煤礦粗煤泥分選系統(tǒng)配套AI參數(shù)優(yōu)化算法，動(dòng)態(tài)匹配原煤特性。同時(shí)，聯(lián)動(dòng)設(shè)備廠(chǎng)商與科研機(jī)構(gòu)組建技術(shù)支撐團(tuán)隊(duì)，保障智能裝備與現(xiàn)有系統(tǒng)無(wú)縫銜接，真正讓智能化改造落地見(jiàn)效，以技術(shù)升級(jí)撬動(dòng)全公司洗選效率與效益雙重提升。
從“篩真金”到“摳真金”，再到“煉真金”，公司洗運(yùn)銷(xiāo)戰(zhàn)線(xiàn)以“三真”之力破解生產(chǎn)難題，為精煤戰(zhàn)略落地、烏金價(jià)值提升注入源源不斷的動(dòng)力。