“我不善言辭，但我會盡我所能做好每一項工作?！泵鎸夹g難度大、精密度高的產(chǎn)品，他總是主動請戰(zhàn)，擔任檢修主力，反復研究工藝、嚴格掌握工差，確保產(chǎn)品質(zhì)量。他就是永益公司機加一分廠鉗工段段長侯治軍。
“干鉗工這一行，最講究的就是手上功夫，無論碰到怎樣新、急、偏、雜的難題，想干、會干、巧干才是攻堅克難的利器?！焙钪诬娬f。在皮帶機、齒聯(lián)器、主扇等設備檢修上，他針對整體式減速箱軸承拆卸、主扇葉片、拆卸齒聯(lián)器軸進行改進，根據(jù)產(chǎn)品特點，自制胎具，提高了工作效率，形成了較為成型的技術“絕活”。他也經(jīng)常鼓勵鉗工段的兄弟們不僅要能干會干，還要積極創(chuàng)新，發(fā)揮自己的特長，善于打破老傳統(tǒng)，老觀念，不斷鉆研小改小革，從而提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
從最初的一名學徒，到現(xiàn)在成為“全能”的鉗工段段長，侯治軍的技術水平是在不斷的錘煉中鍛造出來的。煤礦設備的更新?lián)Q代、傳統(tǒng)設備的升級改造，這些變動都對檢修工作以及工藝水平提出了更新的要求和更高的標準。在工作標準提高后，他開始把提高自身綜合素質(zhì)和提升團隊檢修能力作為工作導向，注重實踐、學以致用。他向書本學習設備原理，向技術人員學習技術標準，向老師傅學習檢修經(jīng)驗，向礦方現(xiàn)場學習使用要求，從設備結(jié)構(gòu)到產(chǎn)品工藝原理不懂就問。檢修過程中，他結(jié)合實際敢于提出自己的想法，技術能力提升得很快。每次參與檢修設備后，他都做工作筆記，各種型號設備配件尺寸、各種拆裝工藝方法，都詳細地記錄。特別是在拆裝設備軸承溫控、設備機械原理等方面，他不斷向老師傅、工程技術人員請教，有針對性地積極開展技術革新。去年6月份，機加一分廠接到了對雙齒輥破碎機的組裝任務，這對侯治軍和整個鉗工段來說，是一個不小的挑戰(zhàn)。侯治軍帶領整個鉗工段，緊密配合，分工明確，兩個月圓滿完成了這項工作。
“我們段長幾乎沒有閑著的時候，劃線、鉆眼、裝配……不管任務大小，只要缺人手的地方，他都會頂上，哪里有需要他就去哪里?！便Q工董坤朋說。鉗工段負責分廠的設備安裝、設備大修、現(xiàn)場設備安裝調(diào)試、下礦服務等工作，產(chǎn)品種類雜，員工勞動強度大。作為鉗工段段長，侯治軍下決心不能讓鉗工段拖了分廠生產(chǎn)任務的后腿。于是，如何在保證質(zhì)量的前提下，拆裝時不損傷設備和配件，成為他攻關的重點，他開始把每一次檢修作為實踐的機會，重復的生產(chǎn)作為革新的實踐，對沒有圖紙的檢修設備逐個做好標記，對難以拆卸的部件設計胎卡具，有效解決了拆裝過程二次損傷和破壞性拆裝等問題，減輕了勞動強度，提高了工作效率和檢修質(zhì)量。在加工支架分廠液壓支架耳套時，因為原先加工的耳套是通孔的，但這批耳套是盲孔的，所以原來的胎具用不上。如果劃線再鉆，不僅效率慢，還保證不了加工件的尺寸精度。他仔細研究后，決定在原有的胎具兩側(cè)鉆孔，焊上兩個直徑25mm的鋼料，在兩根鋼料上各焊上兩根250mm長、25mm直徑的螺栓，在螺栓頭上夾上一個壓板，在壓板上鉆一個24mm的絲底孔，在絲底孔中間裝24mm的頂絲，壓板一頭開個開口的槽。這樣鉆完一個耳套，只要一松頂絲，把壓板一拉起，就能鉆下一個耳套。這樣的改良不僅提升了工作效率，更保證了耳套的質(zhì)量。